Protección de equipos clave para una energía más segura y limpia
Los discos de ruptura se utilizan comúnmente en aplicaciones de perforación para la activación y el alivio de la presión. Si la presión en el sistema de recuperación de gas de una antorcha aumenta, el disco de ruptura estallará primero, restableciendo el camino hacia la antorcha, que se enciende para quemar el gas residual.
Los discos de ruptura, o discos de ruptura, ayudan a regular el flujo de líquidos separados y a aliviar el exceso de presión en los desaceitadores cuando es necesario. Actúan como válvulas de alivio de presión o dispositivos secundarios de alivio de presión en enfriadores de gas tubulares e intercambiadores de calor.
Durante la recuperación de azufre en las refinerías modernas, las altas temperaturas y presiones, junto con las contrapresiones y los posibles bloqueos de las tuberías, pueden provocar explosiones catastróficas. Los discos de ruptura protegen contra la sobrepresurización durante el proceso de recuperación de azufre.
Los discos de ruptura, o discos de ruptura, ayudan a regular el flujo de líquidos separados y a aliviar el exceso de presión en los desaceitadores cuando es necesario.
Utilizando una presión de bomba controlada, se pueden operar discos de ruptura para facilitar la fractura y ayudar en el proceso de perforación.
Si la presión en el sistema de recuperación de gas de una antorcha aumenta, el disco de ruptura estallará primero, restableciendo el camino hacia la antorcha, que se enciende para quemar el gas residual.
Los compresores de gas tradicionalmente utilizan una válvula de alivio como dispositivo principal de alivio. OsecoElfab fabrica discos de ruptura de alto rendimiento que prácticamente no requieren mantenimiento y resisten las altas vibraciones que puede causar un compresor. Al combinar un disco de ruptura con un sensor de ruptura, los compresores pueden apagarse en caso de sobrepresión, evitando daños ambientales.
Los discos de ruptura, o discos de estallido, actúan como dispositivos de aislamiento de válvulas primarias o de alivio de presión secundarios dentro de enfriadores de gas y de intercambiadores de calor de carcasa y tubos.
En la mayoría de las plantas industriales, existe un separador de vapor-líquido, o tambor de descompresión, aguas arriba de la antorcha. Este sistema elimina cualquier líquido que pueda acompañar a los gases liberados. Los discos de ruptura protegen los tambores de descompresión contra la sobrepresión.
Los discos de ruptura se utilizan generalmente como dispositivos de alivio secundarios en los separadores de producción. La presión de tarado del disco de ruptura es superior a la de la válvula de seguridad. Si la válvula de alivio no puede soportar un aumento rápido de presión en el deshidratador, el disco de ruptura se activa para aliviar el exceso de presión. OsecoElfab también fabrica sensores de ruptura que se conectan fácilmente a la automatización del separador. Si se activa un disco de ruptura, el sensor de ruptura apagará el separador, evitando daños ambientales y ahorrando miles de dólares en limpieza.
Durante la recuperación de azufre en refinerías modernas, las altas temperaturas y presiones, junto con las contrapresiones y los posibles bloqueos de las tuberías, pueden provocar explosiones catastróficas. Los discos de ruptura se utilizan ampliamente como protección contra la sobrepresurización durante la recuperación de azufre.
El tapón de seguridad de Oseco funciona como un fusible que protege contra sobrepresiones en las terminaciones petroleras upstream. Al activarse en milisegundos, protege los activos contra picos de presión que, de otro modo, podrían pasar desapercibidos.