Su socio para soluciones avanzadas de activación y alivio de presión
En los entornos extremos de la tecnología aeroespacial y de defensa, necesita saber que el hardware de misión crítica que diseña, construye y entrega no fallará. Para proteger la vida y los equipos vitales, nos especializamos en soluciones avanzadas de alivio y activación de presión, diseñadas para brindar seguridad, precisión y rendimiento.
Rendimiento comprobado en condiciones extremas
Colaboraremos con su equipo de ingeniería para evaluar los requisitos de gestión de presión, definir las especificaciones y desarrollar la solución adecuada. La ingeniería a medida y las pruebas completas de producto garantizan la fiabilidad de sus aplicaciones de alto rendimiento en condiciones extremas.
Durante décadas, empresas de primera línea, proveedores de primer nivel y fabricantes de equipos originales (OEM) han confiado en nuestras soluciones de gestión de presión para ofrecer la precisión avanzada, la fiabilidad comprobada y el alto rendimiento que requieren los equipos de misión crítica.

Nuestras soluciones y procesos de ingeniería avanzados y de alta precisión ya han sido probados en programas aeroespaciales y de defensa en todo el mundo. A medida que expande los límites de la tecnología en tierra, mar, aire y espacio, puede confiar en nuestros conjuntos de discos de ruptura y venteos de explosión para garantizar seguridad, fiabilidad y cumplimiento normativo. Nos especializamos en soporte y soluciones de ingeniería a medida, así que, sea cual sea su proyecto o programa, contacte hoy mismo con nuestro equipo de diseño de ingeniería para hablar sobre sus necesidades.


Los sistemas de baterías personalizados para aplicaciones de defensa y el espacio deben ser compactos, de alta capacidad, robustos y 100 % fiables. Deben soportar condiciones extremas de temperatura, presión, altitud, impactos y vibraciones sin comprometer su rendimiento. Contamos con experiencia en el diseño y la fabricación de dispositivos de alivio de presión personalizados para aplicaciones que abarcan desde la electromovilidad industrial hasta la exploración espacial.


Los discos de ruptura protegen los tanques de propelente (combustible y oxidantes) de la sobrepresión, aíslan las botellas de gas presurizante hasta su uso y permiten secuencias de arranque del motor limpias y repetibles. Nuestros discos de ruptura son herméticos para garantizar una contención absoluta hasta la falla, ofrecen una apertura extremadamente rápida (milisegundos) para reacciones instantáneas y son confiables bajo vibraciones, cargas acústicas y ciclos térmicos.


Las líneas de alimentación del motor, los generadores de gas y los encendedores están sujetos a ciclos térmicos extremos, vibraciones, impactos y cargas acústicas. Fallas del regulador, expansión térmica, exposición al fuego o condiciones de operación anormales pueden causar la ruptura catastrófica de estos componentes vitales. Nuestros discos de ruptura, robustos, herméticos y resistentes a la corrosión, aíslan los sistemas de combustible hasta su activación. Facilitan la manipulación y el transporte seguros de combustibles peligrosos para cohetes, como la hidracina, y protegen los equipos para permitir secuencias de arranque del motor limpias y repetibles.


Los gases criogénicos se utilizan como oxidantes y para soporte vital (LOX), como combustible para cohetes (LH₂, LCH₃), para equipos de apoyo terrestre (LN₂) y para control térmico (LHe). Comprendemos los desafíos específicos asociados a las condiciones criogénicas y diseñamos nuestros discos de ruptura para soportar temperaturas y presiones extremas, cambios rápidos de presión y entornos químicamente reactivos, ofreciendo un rendimiento fiable y a prueba de fallos.


Los discos de ruptura para la propulsión de naves espaciales y satélites deben ofrecer un rendimiento preciso y fiable durante largas misiones. Permiten un ajuste orbital preciso, el mantenimiento de la posición y el control de actitud, a la vez que mantienen la contención hermética de los sistemas presurizados durante años o décadas. Sin piezas móviles y con una alta precisión de ruptura, nuestros discos de ruptura minimizan el riesgo de fallo y facilitan maniobras precisas de misión crítica en entornos espaciales exigentes.


Desde cilindros de almacenamiento de O₂ de alta presión y sistemas de suministro de oxígeno de emergencia hasta sistemas de generación de oxígeno a bordo y LOX, diseñamos nuestros discos de ruptura para soportar presiones, temperaturas, vibraciones y cambios de altitud extremos, garantizando así un suministro de oxígeno rápido y confiable cuando la seguridad de la tripulación es crucial. En los asientos eyectables, los discos de ruptura se utilizan como dispositivos de sincronización, secuenciación y liberación de presión a prueba de fallos en los subsistemas de gas del asiento.
Cuando necesite entregar hardware crítico para entornos hostiles con total confianza, puede confiar en nuestros servicios de ingeniería internos.
Actuamos como una extensión de su equipo de ingeniería, colaborando para establecer las especificaciones y desarrollar el diseño ideal para usted. Las pruebas completas del producto le brindan mayor confianza en la seguridad, fiabilidad y compatibilidad de su solución de gestión de presión. Nos
esforzamos por trabajar en colaboración y adaptarnos a los cambios durante todo el proceso de diseño, garantizando que reciba una solución personalizada diseñada según sus necesidades.
Con décadas de experiencia en el sector, nuestros procesos de ingeniería y pruebas ofrecen cumplimiento y fiabilidad comprobados en condiciones reales. Haga clic en los cuadros a continuación para obtener más información sobre nuestro servicio de prototipado rápido de eficacia probada para soluciones de ingeniería personalizadas.

Nuestros ingenieros de diseño escuchan atentamente los requisitos de su proyecto y definen sus necesidades y especificaciones de gestión de presión. Podemos colaborar con usted para explorar el diseño de sus equipos y determinar si un disco de ruptura es la solución adecuada. Solo entonces comenzamos el trabajo de diseño. Esto garantiza que le ofrecemos la mejor solución desde el principio.

Aquí es donde comenzamos a trabajar en los detalles, definiendo los requisitos de diseño e ingeniería en un documento conceptual de proyecto colaborativo. Exploraremos diferentes materiales, tipos de conexión y diseños de disco, y haremos una recomendación basada en los requisitos acordados. Por ejemplo, los materiales más utilizados incluyen acero inoxidable 316L, Inconel, Monel o Hastelloy (para propulsores agresivos). También son posibles otros materiales, incluyendo materiales exóticos como el platino o el oro.

Le presentamos nuestro concepto inicial de proyecto para que nos dé su opinión. Tendrá la oportunidad de hablar directamente con nuestros ingenieros para analizar la propuesta y resolver cualquier duda.

Ajustamos el diseño en función de sus comentarios y avanzamos con la creación de prototipos utilizando el diseño aceptado.

Construimos y probamos prototipos internamente. Contamos con instalaciones para realizar pruebas iterativas rápidas que permiten probar o desarrollar rápidamente un concepto antes de pasar a la producción a gran escala. Nuestra amplia capacidad de prueba incluye pruebas de flujo, impacto, vibración, ciclos, fuego y perforación, así como rendimiento a alta temperatura y criogénico. Es posible realizar otras pruebas según el caso. Contacte con nuestro equipo de OE Aerospace para hablar sobre sus necesidades.

Después de las pruebas exitosas y la aprobación final, comenzamos la producción completa.
Los niveles de presión, las temperaturas y las configuraciones varían amplia y drásticamente según las plataformas y los entornos operativos. Con décadas de experiencia en el apoyo a importantes programas aeroespaciales, de defensa y de propulsión, diseñamos, probamos y fabricamos soluciones únicas y de alto rendimiento que permiten entornos de trabajo seguros en tierra, aire, mar y espacio.