Los discos de ruptura se pueden utilizar como única forma de protección contra sobrepresión en un recipiente, en paralelo con válvulas de alivio de presión o en serie con una válvula de alivio de presión.
La Sociedad Estadounidense de Ingenieros Mecánicos (ASME) define un disco de ruptura como un "dispositivo de alivio de presión sin cierre accionado por la presión estática de entrada y diseñado para funcionar mediante la ruptura de un disco que contiene presión".
Los discos de ruptura se pueden utilizar como única forma de protección contra sobrepresión en un recipiente (alivio primario), en paralelo con válvulas de alivio de presión (alivio secundario) o en serie con una válvula de alivio de presión (protección de válvula de alivio).

Como principal método de alivio de presión, los discos de ruptura constituyen una alternativa a las válvulas. Dado que el propio disco estalla, son dispositivos de alivio de presión desechables, sin reconexión, que deben reemplazarse tras un evento de sobrepresión.
Sin embargo, los discos de ruptura ofrecen una mayor estanqueidad que las válvulas y no contienen piezas móviles. Esto significa que, a diferencia de estas, no son vulnerables a fallas por congelación, corrosión o daños causados por el fluido del proceso.
Los discos también son capaces de ventilar el exceso de presión de manera extremadamente rápida y pueden ser preferidos en procesos donde existe el riesgo de que se produzcan grandes aumentos de presión rápidamente.

Como forma secundaria de alivio de presión, se instala un disco de ruptura en paralelo con un dispositivo de alivio primario, como una válvula de alivio o una válvula de seguridad.
El disco proporciona un respiradero de respaldo al dispositivo primario, protegiéndolo tanto contra la sobrepresión del recipiente como contra el fallo del dispositivo primario (válvula). El disco de ruptura se activará si la válvula deja de funcionar o no alivia la sobrepresión con la suficiente rapidez.
Esto puede ser útil en situaciones donde pueden desarrollarse condiciones de presión anormalmente altas o incontrolables, por ejemplo, como resultado de una reacción exotérmica, o si hay un evento importante en el que los niveles de presión exceden la capacidad del dispositivo de alivio primario.

Cuando se utiliza para proteger la válvula de alivio, el disco de ruptura generalmente se instala aguas arriba de la válvula.
Esto aísla la válvula del fluido del proceso y la protege de daños o contaminación por sustancias corrosivas, inflamables, cancerígenas o tóxicas utilizadas en el proceso. El disco de ruptura también actúa como sello hermético, eliminando las fugas a través de la válvula.
Por lo tanto, el uso de un disco de ruptura en combinación con una válvula crea una solución de alivio de presión eficiente, hermética y rentable que ahorra en el mantenimiento de la válvula.
Nota: El espacio entre el disco de ruptura y la válvula de alivio de presión debe estar ventilado y debe existir un sistema para monitorear y notificar cualquier acumulación de contrapresión. Esto se debe a que la acumulación de presión afectará el rendimiento tanto de la válvula como del disco de ruptura. Una combinación frecuente es una válvula de exceso de flujo con un manómetro Tel-Tale .
Los ingenieros de alivio de presión de OsecoElfab pueden asesorarlo sobre las especificaciones que necesitará para cada escenario de alivio de presión para garantizar una protección adecuada contra la sobrepresión.